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PE塑料管材熱熔對接的原理、工藝參數(shù)以及操作方法步驟是什么
1、原理
塑料管材經(jīng)機(jī)具的切割、加熱、使塑料管材斷面熔融，在一定的時間壓力下，使兩塑料管材斷面接觸互融，從而達(dá)到焊接的目的。由于采用本體焊接且在焊接過程中形成雙環(huán)焊接，管材內(nèi)外壁同時形成加強(qiáng)圈，固比其焊縫強(qiáng)度大于塑料管材本體。
2、工藝參數(shù)
(1)加熱板溫度
指加熱板表面溫度，一般用表面溫度計測量。在測量溫度時，要考慮環(huán)境溫度的影響。熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊制管件不因溫度過高而發(fā)生降解。
(2)焊接壓力
加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當(dāng)，作用是對管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。
(3)卷邊高度
卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時間，即加壓加熱的程度。
(4)吸熱壓力
約為熔融對接壓力的1/10，它的作用主要是防止管材回彈，使管材緊貼在加熱板上，提高加熱效果，減少加熱時間。加熱階段的時間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環(huán)境溫度有關(guān)。
(5)熔融對接時間
指保持熔融對接壓力的時間，主要與管材的壁厚即熔融對接面積有關(guān)。
(6)切換周期
熱板熔融對焊的主要過程為加熱過程和焊制過程，這兩個過程以熱板的切換從時間上分開。
3、操作方法步驟
(1)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
a、工具、整機(jī)緊固件緊固，供電電源是否符合機(jī)具要求。
b、銑刀、加熱板、夾瓦是否于管材相符，機(jī)具試車是否靈活可靠。
c、接通電源，打開加熱板加熱至200℃—220℃。
(2)調(diào)整管材
a、將塑料管材或管件放入相符夾瓦中，把銑刀具放在其中，使管材或管件相對于銑刀盤距離相等，約30—40mm。
b、取出銑刀盤，緊固夾瓦，調(diào)整兩管材或管件中心同軸。
(3)對接熔融
放入電熱板，推進(jìn)兩管材或管件，待電熱板兩面的熔邊都均勻的溶出2mm，此時卸壓到0Mpa，而后在擰緊卸壓閥，待電熱板兩邊再有熔邊4mm，取出電熱板，迅速推進(jìn)液壓缸使兩管材在壓力下合攏，冷卻時間根據(jù)管材的壁厚決定，切記不可用水淋強(qiáng)制冷卻，Z后拆卸夾瓦螺絲，取出對接管材或管件。
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